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页岩作为储量丰富的非金属矿物，凭借耐磨、耐高温、化学稳定性强等特性，在建筑建材、陶瓷烧制、化工填料等领域占据重要地位。天然页岩转化为符合工业标准的精细粉体，高效稳定的磨粉设备与科学工艺流程。桂林铭润MR系列雷蒙磨粉机，针对页岩加工量身打造，实现从原料破碎到成品细粉，成为页岩粉加工的核心装备之选。页岩加工为何认准雷蒙磨？
桂林铭润MR系列雷蒙磨粉机凭借针对性设计页岩加工需求：其一，细度调节范围广，80-400目成品可灵活切换，能满足建筑用页岩砖生产的粗粉要求，也能适配陶瓷釉料、化工填料所需的精细粉体；其二，立式一体化结构紧凑，占地面积小，可整合破碎、研磨、分级、收集等工序，形成独立生产系统，大幅降低中小型企业的场地投入；其三，采用密闭式齿轮传动与集中电气控制，实现半自动化生产，人工成本降低 40% 以上，且运转平稳、噪音小，符合现代工业环保要求。
此外，设备核心部件采用高铬合金材质，耐磨性能突出，面对页岩的研磨损耗时，使用寿命较普通设备延长 30%，有效减少后期维护成本，进一步提升加工性价比。
页岩粉制备流程
1. 原料预处理：大块页岩（粒径≤300mm）首先进入破碎机进行粗碎，破碎至≤30mm 的均匀颗粒，满足雷蒙磨进料要求。随后通过电磁振动给料机匀速送入磨腔，进料速度可精准调节，确保磨腔内部物料负荷稳定，避免因进料过多导致堵机或研磨不充分。
2. 核心研磨：进入磨腔的页岩颗粒，在磨辊与磨环的协同作用下完成粉碎。磨辊围绕中心轴高速公转的同时伴随自转，在离心力作用下紧贴磨环，形成强力挤压区域；铲刀系统持续将物料铲抛至研磨带，使页岩颗粒在磨辊与磨环之间反复挤压、研磨，最终破碎为细粉。
3. 分级筛选：研磨后的页岩粉随气流上升至分析机，通过调节叶片转速控制分级精度 —— 转速越高，筛选出的粉体越细。不合格的粗颗粒被叶片拦截后回落至磨腔重新研磨，合格的细粉则随气流进入旋风收集器，经沉降分离后形成成品页岩粉。
4. 成品收集：旋风收集器收集的页岩粉经卸料阀排出，进入成品仓或直接包装；将通过脉冲除尘器过滤回收，除尘效率达 99%，既避免环境污染，提升资源利用率。
MR系列雷蒙磨粉机型号齐全，可根据用户细度等实际需求定制方案。如果您正寻找页岩粉加工设备，桂林铭润 MR 系列雷蒙磨粉机将是理想之选。欢迎拨打咨询热线 13367731232，与专业工程师沟通需求，获取专属加工解决方案！
