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让铝灰用雷蒙磨的加工工艺达到绿色环保要求，需从铝灰预处理、设备运行参数、污染物末端治理等多环节系统优化，通过 “源头控制 + 过程管控 + 末端治理” 的全链条设计，实现污染减排与资源回收的双重目标。
铝灰雷蒙磨设备
铝灰雷蒙磨是在传统雷蒙磨基础上，结合铝灰物料特性改良而来的专用粉磨设备，主要用于将铝工业产生的铝灰（冷灰、热灰等）粉碎至 80-400 目粉体，为铝灰的资源化利用（如制备耐火材料、路基填料等）提供预处理支撑。雷蒙磨结构紧凑、操作简便的优势，实现相对环保的粉磨作业。满足中小铝厂的处理需求。
针对铝灰的加工流程
铝灰雷蒙磨的工作流程围绕 “预处理 - 粉磨 - 分级 - 净化” 展开，适配铝灰处理需求：
预处理进料：经稳定化处理（热灰需水解、烘干）的铝灰，先通过磁选除铁器去除铁杂质，再由振动筛筛除 20mm 以上大块物料，随后由变频给料机均匀送入主机，进料速度通常控制在 1-2t/h（根据设备型号调整），避免主机过载。
粉磨作业：主机内磨辊在离心力作用下紧压磨环，铝灰物料在二者间隙中被挤压、研磨粉碎；因铝灰莫氏硬度仅 2-3 级，主轴转速设定为 140-160r/min（低于常规物料粉磨转速），既能满足粉碎需求，又减少设备振动与粉尘飞溅。
分级与收集：粉碎后的物料被鼓风机产生的气流（风量 3000-4000m³/h、风压 3-5kPa）带至分析机，合格细度的粉体通过分级进入旋风分离器，经沉降收集后成为成品；不合格的粗粉则落回主机重新粉磨，形成闭环循环。
污染控制：含尘气流经旋风分离器初步净化后，进入布袋除尘器（多采用 PTFE 覆膜滤袋），粉尘排放浓度可控制在 5mg/m³ 以下；若粉磨时产生氨气，可通过主机出风口连接的喷淋塔，用稀硫酸溶液吸收，处理后尾气中氨气浓度能降至 10ppm 以下。
铝灰雷蒙磨是铝灰 “减量化 - 资源化” 处理的关键设备之一，通过适配铝灰特性的设计与流程，让铝灰从工业固废转化为可用原料的过程更高效、更环保，尤其适合中小型铝加工企业的铝灰本地化处理需求。如您有铝灰雷蒙磨可咨询桂林铭润机械厂家，详情咨询13367731232。
